Šta treba pripremiti prije nego što cilindrična brusilica počne raditi?
Mašine za cilindrično brušenje se uglavnom koriste za precizno brušenje čeonih površina, cilindričnih površina i konusnih površina dijelova osovine u serijama. To je glavna oprema u industrijama kao što su automobilski motori. Pogodan je i za obradu malih serija i visoko preciznih dijelova vratila u vojnim, svemirskim i općim radionicama za preciznu mašinsku obradu. Koristi se za obradu kotača u tekstilnoj, predionoj, roving ramovi, vučnom okviru, mašini za češljanje, mašini za teksturiranje i drugim industrijama. Koristi se u proizvodnji kancelarijske komunikacione opreme, faks mašina, fotokopir aparata, štampača, plotera i drugih gumenih valjaka. Pogodan je za automatske transportne uređaje, gumene valjke i obradu plastike u štamparskoj, prehrambenoj i farmaceutskoj industriji. Utjecaj visine glave za brušenje, naglavne, stražnje i dr. Utjecaj na dimenzionalnu tačnost obratka. Greška u visini glave za brušenje, naglavne i stražnje batine dovest će do prostornog odstupanja središnje linije glave i stražnje šipke od ose vretena brusnog točka. U ovom trenutku, površina obratka bit će hiperboloid. Na horizontalnoj ravni, pogreška paralelizma središnjih linija glave i stražnje batine na osi vretena glave za brušenje utječe na točnost dimenzija obratka. Kada se dogodi ovakva greška, oblik obratka brušenog cilindričnom brusilicom će biti konusni, odnosno brusni točak je brušen pod određenim uglom, a na površini se nalaze spiralne linije brušenja. Utjecaj greške vertikalnosti brusne glave u odnosu na vodilicu alatne mašine na tačnost obrade. Rezultat ove greške je da je os vretena pomaknuta od središnje linije prednjeg i stražnjeg dijela. Prilikom brušenja čeone strane ramena vratila, nastat će greška okomitosti između čeone strane ramena osovine i ose obratka. Prilikom brušenja vanjskog prstena to će utjecati na hrapavost površine i proizvesti spiralne linije za brušenje. Priprema cilindrične brusilice:
1. Provjerite "Zapisnik o primopredaji".
2. Proverite da li je položaj ručice za upravljanje, prekidača i dugmeta ispravan, da li je rad fleksibilan, da li je sigurnosni uređaj kompletan i pouzdan, a zatim uključite napajanje.
3. Dodajte ulje za podmazivanje prema zahtjevima dijagrama podmazivanja, provjerite količinu ulja u sistemu za podmazivanje i rezervoaru za ulje i uvjerite se da odgovarajuća količina ulja i kvalitet ulja zadovoljavaju zahtjeve.
4. Pokrenite pumpu za ulje, uklonite zrak iz cilindra za ulje radnog stola i provjerite da li je tlak ulja normalan.
5. Brzo ubacite ili izvadite okvir brusnog toka i provjerite da li su točkić okvira glave i pumpa za hlađenje pokrenuti ili zaustavljeni u isto vrijeme.
6. Kada se alatna mašina zaustavi duže od 8 sati, treba da radi na maloj brzini 3 do 5 minuta. Nakon potvrde da sistem za podmazivanje, hidraulički, mehanički, električni i rashladni sistemi ispravno rade, može se pokrenuti rad.





