Važna uloga tečnosti za rezanje u procesu obrade

Važna uloga tečnosti za rezanje u procesu obrade
Kao što svi znamo, stopa kvalifikacije proizvoda je ključni pokazatelj na koji mehanička prerađivačka preduzeća obraćaju pažnju, a takođe je i jedan od faktora koji utiču na razvoj preduzeća. Održavanje opreme je veoma važan faktor koji utiče na stopu kvalifikacije proizvoda. Ali u stvari, kompanije za mašinsku obradu često zanemaruju uticaj podmazivanja na opremu. Stoga je razumno podmazivanje postalo obavezan kurs za svako mašinsko poduzeće.
Podmazivanje opreme se ne oslanja samo na maziva. Kao jedan od glavnih potrošnih materijala u procesu obrade, tekućina za sečenje također direktno utiče na učinak podmazivanja opreme. Odabir visokokvalitetne tekućine za rezanje pomaže u poboljšanju tačnosti obrade i operativne efikasnosti opreme, čime se pomaže kompanijama za obradu da optimiziraju stope kvalifikacije proizvoda i povećaju konkurentnost.

Tečnost za rezanje ima funkcije podmazivanja, hlađenja, sprečavanja rđe i čišćenja itd., što pomaže u smanjenju habanja alata za obradu i poboljšanju tačnosti obrađenih površina. Obično se može pripremiti sa industrijskom vodom iz slavine za upotrebu. Prema tome, preduzeća za mehaničku obradu prvo moraju da savladaju proporcije i opseg koncentracije rastvora.

Proporcionalno rješenje:

Za tečnosti za rezanje, stanje ulje u vodi je najstabilnije. Redoslijed doziranja je da se prvo ubrizga voda, a zatim se doda originalna otopina tekućine za rezanje i nastavite s miješanjem. Omjer implementacije je obično 1:20=5 posto,

Podesite gustinu:

Kada se koncentracija otopine poveća ili smanji, potrebno je dopuniti razrijeđenu otopinu kako bi se podesila koncentracija. Nemojte dodavati vodu direktno u rastvor visoke koncentracije, inače će se pojaviti fenomen vode u ulju i rastvor će biti u nestabilnom stanju. Ispravna metoda je dodavanje 1 posto razblaživača u otopinu visoke koncentracije ili dodavanje 6 posto razrjeđivača u otopinu niske koncentracije i podešavanje koncentracije kako bi se održala idealna koncentracija od 5 posto.

Osim toga, korisnici bi trebali obratiti pažnju na sljedeće četiri tačke kada koriste i održavaju tekućinu za rezanje:

1. Plikovi
Većina menadžera za podmazivanje priprema tečnosti za sečenje direktno iz vode iz slavine. Tvrdoća vode iz slavine je meka, a otopina se lako zapjeni kada naiđe na odstupanje koncentracije. Sve dok je koncentracija kontrolirana na 5 posto, problem s pjenom se u osnovi može riješiti.

2. Naftna mrlja
Naftne mrlje obično dolaze iz dva izvora. Jedan je da se ulje za vodilicu koje se redovno raspršuje kada mašina radi, raspršuje tečni lek i zatim teče u rezervoar za tečni lek; drugi je curenje ulja iz vretena i hidrauličkog sistema za promjenu alata. Ulje se lako emulgira zbog dodavanja emulgatora tekućinama za rezanje. Stoga, kada se jednom pojavi uljna mrlja, ona se mora ukloniti na vrijeme. Idealan alat je skimer za ulje, ali se može koristiti i usisna vreća.

3. Miris
Kada uljne mrlje prekriju površinu otopine, otopina će ostati bez kisika. Anaerobne bakterije postaju vrlo aktivne na umjerenim temperaturama i okruženju s nedostatkom kisika. Kada anaerobne bakterije razgrađuju naftu da bi dobile hranu, oslobađaju gas sumporovodik, koji je toksičan i opasan za ljudski organizam. Osim toga, anaerobne bakterije su osjetljivije na pH. Najprikladnija pH vrijednost za aktivnost anaerobnih bakterija je oko 6.8-8.5, a koncentracija otopine je oko 2-2.5 posto. Kako bi se spriječilo djelovanje anaerobnih bakterija, koncentraciju otopine treba održavati na oko 5 posto.

4. Kožne alergije
pH vrijednost koju ljudska koža može dodirnuti kreće se oko 7. I kisele i alkalne otopine mogu iritirati kožu i uzrokovati alergije. Korisnicima se savjetuje da se operu sapunom ili sredstvom za dezinfekciju ruku, po mogućnosti sredstvom za njegu ruku, što je prije moguće nakon kontakta s tekućinom za rezanje.

Poslednjih godina, zemlja je energično zagovarala koncept zelenog razvoja, i jasno propisuje da tečnost za rezanje ne bi trebalo da sadrži halogene poput hlora. Glavni izvor ovih supstanci su aditivi, a njihova vezanost za proizvod takođe onemogućava polaganje sertifikata zaštite životne sredine.